玻璃瓶理瓶機(jī)是將玻璃瓶在雜亂的情況下，將其分散并有規(guī)律的將瓶子整齊排列站立在輸送帶上，以符合高度自動(dòng)化的要求。理瓶機(jī)的作用是對(duì)雜亂堆放的飲料瓶進(jìn)行整理，并使其有次序有方向排列在輸送帶上，高速高效的傳到其它機(jī)械進(jìn)行下一道工序（如灌裝、貼標(biāo)、裝箱等），以提高整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

玻璃瓶理瓶機(jī)的基本操作程序：
開(kāi)機(jī)：
1、打開(kāi)主機(jī)啟動(dòng)電源，開(kāi)機(jī)前使理瓶機(jī)空轉(zhuǎn)15分鐘，檢查各機(jī)械傳動(dòng)部位是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，是否加潤(rùn)滑油，給輸瓶鏈條加潤(rùn)滑劑；
2、開(kāi)循環(huán)泵，檢查壓力是否達(dá)到要求；
3、檢查除渣網(wǎng)是否正常。檢查各管路有無(wú)漏氣、漏水；
4、操作工持續(xù)性檢查；
5、進(jìn)瓶前要求，理瓶機(jī)達(dá)到工藝要求方可進(jìn)瓶，站瓶率：≥95%，理瓶機(jī)理瓶過(guò)程瓶損率：≤5‰，以免降低理瓶產(chǎn)量；
6、運(yùn)行過(guò)程中，操作工及時(shí)將破瓶、玻璃渣等雜物清理掉；每半小時(shí)檢查噴水管是否暢通，噴嘴壓力是否達(dá)標(biāo)，確保理瓶效果；
7、在操作過(guò)程中，按設(shè)定速度（包裝線V型匹配圖）控制車速；
8、每班連續(xù)性對(duì)除渣網(wǎng)進(jìn)行檢查，及時(shí)清理干凈，不定時(shí)將理瓶機(jī)周圍的瓶渣、商標(biāo)紙等雜物清理干凈，保證設(shè)備衛(wèi)生清潔；
9、生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)檢查理瓶機(jī)水箱水位，及時(shí)補(bǔ)充水源，多余部分進(jìn)入車間回收水池。

停機(jī)：
1、每班次將噴水管清理一次，將小水箱內(nèi)打掃干凈；
2、每班生產(chǎn)結(jié)束后，將除渣網(wǎng)、理瓶機(jī)進(jìn)口及出口、水箱清理干凈，確保無(wú)粘著物及其它雜物；
3、每班次工作完畢，停機(jī)、關(guān)閉水、電、汽閥門，打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生；
4、每一個(gè)生產(chǎn)周期，對(duì)噴嘴的孔徑進(jìn)行檢查，是否有雜物堵塞，如有及時(shí)疏通、清理；
5、生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行，將水箱殘水排棄，做好機(jī)內(nèi)、機(jī)外的衛(wèi)生清理工作；
6、所有工作結(jié)束后，關(guān)閉主機(jī)，切斷電源，關(guān)閉所有閥門；
7、做好設(shè)備的潤(rùn)滑工作，如有故障及時(shí)排除，確保下次生產(chǎn)的正常。

理瓶機(jī)CIP：
1、每班生產(chǎn)交接班，將高壓打開(kāi)疏通噴嘴，并將噴嘴內(nèi)的碎瓶渣、商標(biāo)及其它雜物清除干凈，保持暢通；
2、每班持續(xù)檢查噴管、各水槽、地溝過(guò)濾蓖子，保證無(wú)堵塞，生產(chǎn)結(jié)束后，將除標(biāo)站口殘標(biāo)槽內(nèi)玻璃渣、商標(biāo)清除干凈；
3、每七天生產(chǎn)結(jié)束后，將理瓶機(jī)主水槽、除渣網(wǎng)水槽打開(kāi)排水口，將槽內(nèi)水排干凈，使用高壓水槍將主水槽、除渣網(wǎng)水槽、除渣網(wǎng)帶、噴淋小水槽等處沖洗干凈，將除渣網(wǎng)空車運(yùn)行20分鐘，將玻璃渣等雜物處理干凈，將主水槽、除渣網(wǎng)水槽加水做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，保持設(shè)備表面潔凈；
4、每天將理瓶機(jī)地溝進(jìn)行人工清理，保持清潔、無(wú)堵塞；
5、每七天大洗設(shè)備時(shí)對(duì)回收水池進(jìn)行人工清洗一次。